Общая информация о заводе:
В отличие от других наших древесно-цементных изделий, цементно-стружечные плиты (ЦСП) производятся не из длинных волокон древесной шерсти, а из мелких древесных частиц, которые смешиваются с цементом, водой и небольшим колличеством добавок. Эти древесные частицы производятся либо из щепы, либо из окоренных бревен (например, сосны / ели) и измельчаются до нужных размеров.
Процесс дозирования и смешивания основан на автоматизированном методе смешивания, при котором смесь древесных частиц и цемента точно и непрерывно распределяется по специальным плоским стальным формам при помощи наших фирменных станций механической формовки.
Кроме того, в объем поставки основной производственной линии входит оборудование, необходимое для выполнения следующих операций: кругооборот форм- штабелирование — прессование штабелей — участок гидратации — дештабелирование плит. Окончательная обработка включает сушку плит, окончательную торцовку и профилирование, а также укладку в штабель и упаковку. По желанию клиента к оборудованию может быть добавлена покрасочная линия.
Каждая группа оборудования оснащена электрической системой управления на базе ПЛК (SIEMENS S7-TIA), включая сеть Profinet. Интегрированная система управления данными с онлайн-интерфейсом позволяет осуществлять удаленный мониторинг из головного офиса Eltomation.
Размеры плит:
Размеры плит следующие:
| Длина: | 2400 / 3200 мм (или другая длина по запросу) |
| Ширина: | 1200 мм |
| Толщина: | 8 — 40 мм |
Плотность плит:
Плотность ЦСП составляет примерно 1250-1400 кг/м³.
Технические характеристики изделий соответствуют EN 634-2 : 2007.
- Модуль упругости (MOE) — 4500 МПа;
- Коэффициент прочности — мин. 10 МПа.
Производительность завода:
Завод ЦСП может иметь следующую стандартную производительность (при работе в 3 смены в день):
- 120 м3 /день
- 150 м3/день (наиболее распространенная мощность завода)
- 200 м3/день
Потребление сырья:
В качестве сырьевой древесины для производства ЦСП могут выступать окоротые бревна сосны, ели или тополя. Опционально в качестве исходного материала может использоваться древесная щепа. Цемент — обычный портландцемент (например, CEM I 52,5 R). Кроме того, в качестве ускорителя схватывания цемента используется низкопроцентный солевой раствор (силикат натрия и сульфат алюминия). Расход сырья при производительности оборудования 50 м3 в смену, исходя из производства в одну смену, составляет примерно:
| Древесина: | 15 тонн |
| Цемент: | 40 тонн |
| Вода: | 25 м³ |
| Солевой раствор: | 2,5 тонны |
Необходимый персонал:
Для работы на заводе необходимо нижеуказанное количество работников, включая персонал по техобслуживанию, для работы на складе и уборке завода и т.д.
Административно- управленческий аппарат завода набирается по усмотрению клиента.
| Количество персонала в смену: | 16-20 человек |
Потребеление электроэнергии:
Из расчета, что производственная мощность завода равна 150 м3 в день, показатели установленной и потребляемой электроэнергии составят примерно:
| Установленная электроэнергия: | 2000 кВА |
| Потребляемая электроэнергия: | прим. 1500 кВт |
Требования к зданию завода и земельному участку:
Размер здания для завода ЦСП с производительностью 150 м3 в день должен быть примерно 10 000 м² (200 х 50 м). Полезная высота должна составлять 5-6 м над основным оборудованием, но стоит отметить, что в местах размещения оборудования по изготовлению плит и силосов цемента потребуется значительно большая высота, которая может отличаться от проекта к проекту в зависимости от местных требований.
Указанная площадь включает пространство, необходимое для хранения плит во время твердения, а также для выполнения операций по торцовке плит. В зависимости от местных условий может понадобиться дополнительное пространство для хранения готовой продукции. Общая площадь земельного участка, включая территорию склада древесины, должна составлять не менее 4-5 га.
Реализация проекта:
Реализация наших проектов по поставке заводов ЦСП будет осуществляться в тесном сотрудничестве с нашими новыми европейскими партнерами. Это сотрудничество, объединяющее опыт и сильные стороны всех участников, способствует более быстрым и эффективным процессам проектирования оборудования и систем электроуправления, производства, ввода в эксплуатацию и сервисного обслуживания.